07

2022

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真空泵常见故障的排除方法

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  一、排除故障的基本原则

  1、有了故障应及时排除,不可使真空泵“带病”工作。

  排除故障的步骤:弄清表现―分析原因―加以消除。

  2、故障原因应多方面分析,力求准确判断。且具体情况应具体对待,不可生搬硬套

  二、常见故障原因分析及排除办法

  1、抽气量不够或真空度降低

  通常这是由于真空系统漏气造成的。真空系统包括真空室、抽气管路、阀门及所有接头,想要它们完全不漏气,几乎是不可能的,主要靠及时发现、正确解决。

  工作气体温度对抽气量和真空度具有较大的影响,若工作气体温度过高,此时应增加进气冷却装置,降低工作气体的温度。

  2、轴承过热,超过轴承正常使用温度范围

  泵轴、电机轴不同心,泵轴弯曲变形等也会引起轴承过热。

  3、真空泵启动困难,电机过载运行,电机电流超过其允许值

  泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围(例如超大流量运行)、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。检查并矫正泵轴,用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内,或拆开泵体排除摩擦,这也是解决问题的关键。

  4、真空泵运行时存在异常振动及声音

  通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行转动部件产生摩擦等引起。

  5、真空泵磨损严重,寿命低

  真空设备工作过程中,真空泵除了抽出原料中的空气外,还有部分水分和粉尘颗粒。如果粉尘颗粒被吸入真空泵,就会加速真空泵的磨损,缩短泵的使用寿命。

  一般我们应在真空室与真空泵间增加除尘罐(或过滤器),滤除气体中的杂质,净化进入真空泵的气体,保证真空泵的正常运行,延长其使用寿命。

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